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光纖激光切割機噴嘴的作用

光纖激光切割機噴嘴的設計和射流情況直接影響激光切割的質量,噴嘴的制造精度與切割質量密切相關。噴嘴的主要功能如下:

(1)防止切割污漬和其他雜物反彈到切割頭損壞焦點透鏡中。

(2)噴嘴能改變切割氣體注入的條件,控制氣體擴散的面積和尺寸,從而影響切割質量。

噴嘴與切割質量的關系:

當噴嘴中心與激光中心不同時,對切割質量的影響如下:

1)影響切割段,當切割氣體噴出時,氣體量不均勻,使切割段一側容易產生熔融污漬,而另一側不出現熔漬現象,對3mm以下薄板的切割影響不大。當切板超過3mm時,其影響更為嚴重,有時無法切割。

2)影響銳角質量,當切削工件有銳角或小角度時,很容易產生局部過熔現象,而在切割厚板時,則可能無法切割。

3)穿孔的影響,射孔不穩定,時間不易控制,厚板的侵徹會引起過熔,侵徹條件不易掌握,對薄板的射孔影響不大。

總之,噴嘴中心和激光的同心度是影響切削質量的重要因素之一,尤其是切削工件越厚,影響越大。因此,為了獲得更好的切割截面,有必要調整噴嘴中心和激光的同心度。注:當噴嘴變形或噴嘴上有熔斑時,其對切割質量的影響與上述相同。因此,應小心放置噴嘴,以免造成變形;應及時清洗噴嘴上的熔斑。在制造過程中,噴管質量有較高的精度要求,安裝方法也要求正確。如果由于噴嘴質量差而需要改變切削條件,則應及時更換噴嘴。在這兩個群體之間不可能有所作為的情況下"。

噴嘴孔徑的選擇

噴管有幾種孔徑,如φ1.0mm,φ1.5mm,φ2.0mm,φ2.5mm,φ3.0mm等。目前,噴管孔徑通常采用φ1.5mm和φ2mm,兩者的區別是:

1)<3mm的薄板:當使用φ1.5mm時,切削表面會變細;當使用φ2mm時,切削表面會變厚,拐角處會有熔斑。

2)3mm以上厚板:由于切削功率高,相對散熱時間長,相對切削時間也增加。當使用φ1.5mm時,氣體擴散面積小,使用時不太穩定,但基本可用。當使用φ2mm時,氣體擴散面積大,氣體流量慢,在切割時更穩定。

3)φ的直徑2.5mm只能用于10 mm以上的厚板切削。

綜上所述,噴嘴孔徑的大小對切割質量和穿孔質量有著嚴重的影響。目前,激光切割中常用的是φ1.5mm和φ2mm孔徑噴嘴。

噴嘴孔徑越大,對焦鏡的保護就越差,因為切割過程中熔體的火花飛濺很可能會冒出來,這樣透鏡的壽命就會縮短。

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