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光纖激光切割機切割合金鋼材常遇到的幾大問題

激光切割機激光切合金鋼常碰到的幾問題:

 一、激光器激光切割機激光切合金鋼時,零件加工出現毛邊

 通常導致零件加工出現毛邊,將會的緣故包含:

 (1)激光器聚焦部位產生偏位,做聚焦部位檢測,依據激光器聚焦的偏移開展調節。

 (2)激光器的功率不足,必須查驗激光器的工作中是不是一切正常,要是一切正常,則觀查激光器操縱按鍵的輸出標值是不是恰當,若有誤多方面調節。

 (3)激光切線速度很慢,必須在實時控制時增加線速度。

 (4)激光切汽體純凈度不足,必須出示高品質的激光切工作中汽體。

 (5)數控車床運作時間太長出現的不對稱性,這時必須待機重啟。

 (6)加工工藝主要參數層面的調節。

 (7)查驗激光器傳送全過程中的眼鏡片是不是有臟,或是是不是鏡片有臟,鏡片是不是有人眼不容易發覺的貓瘟裂縫,這種都是危害激光器的傳送。

 二、激光器未徹底激光切

 出現激光器未徹底激光切的緣故:

 (1)激光器噴頭的挑選與生產加工板薄厚不配對,拆換噴頭或生產加工板。

 (2)光纖激光切割線速度太快,必須實時控制減少線速度。

 三、激光切高碳鋼時出現異?;鹈?/p>

 一切正常激光切高碳鋼時,火鮮花花束長、平,開衩偏少。出現異常的火苗時候危害零件加工的激光切橫斷面的光澤度和生產加工品質。這時在別的主要參數都一切正常的狀況下,應考慮到下列狀況:

 (1)激光頭噴頭耗損比較嚴重,應立即拆換噴頭。

 (2)在無新噴頭拆換的狀況下,應增加激光切工作中空氣壓力。

 (3)若噴頭與激光頭相接處外螺紋松脫,這時應先中止激光切,查驗激光頭聯接情況,再次備好外螺紋。

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